機電安裝設備調(diào)試的一般流程？

1.拆箱驗收

接收新設備后，聯(lián)合使用部門]與維修部門一起驗收，重點檢查設備是否符合預訂要求，運輸過程中是否損壞，配件是否齊全。驗收結果應及時記錄，填寫驗收單并歸檔。一旦設備不符合預訂要求，及時聯(lián)系上游生產(chǎn)運輸部門，請示上級部門審核獲得賠償。.

2.安裝施工

根據(jù)已制定的施工圖，畫線要求設備的安裝位置。組織安裝和運輸時，確認施工過程。首先要滿足工藝流程的需要，便于現(xiàn)場運輸和流動。其次，安裝過程中的人員流動和設備安全要有一定的保障措施?？紤]到后續(xù)的維護需要，設備的安裝應留下一定的維護空間。根據(jù)機械安裝的相關規(guī)范，保證設備基礎穩(wěn)定，不變形，緩解安裝偏差，減少對尺寸精度的影響。如果使用過程中有溫度控制、防塵、防潮、抗震、防火要求，應安裝附加工程。

3.設備的調(diào)整運行

實際使用前，系統(tǒng)應進行調(diào)整和試運行。設備的調(diào)整運行分為三種:空轉試驗、負荷試驗和精度試驗?？辙D試驗旨在評估設備.安裝精度、傳動、操作和潤化。液壓系統(tǒng)運行平穩(wěn)。設備空轉必須滿足一定時間，這是設備正常運行所必需的磨合?？辙D試驗進行一段時間后，可以對系統(tǒng)進行負荷試驗，檢查設備運行是否符合設計規(guī)范和生產(chǎn)標準。對于設備的負荷要求，應按指標進行檢測，在某些前提下必須模擬實際生產(chǎn)。記錄測試數(shù)據(jù)是后續(xù)維護的重要依據(jù)。z后，對系統(tǒng)進行精度試驗。不僅要檢查設備本身的精度，還要結合模擬運行環(huán)境來檢測設備工作(加工或生產(chǎn))的精度。

4.設備試運行后的調(diào)整.

切斷機械設備的動力源，在設備完全冷卻后檢查并記錄系統(tǒng)的試運行情況。首先，對磨合系統(tǒng)進行初步維護，清潔表面，加注潤滑脂，擰緊部件，調(diào)整設備工作（加工）精度，分析影響精度的根源。分析故障原因，并做好記錄。特別注意未發(fā)現(xiàn)的故障，做好記錄，提示操作人員采取一定措施。