機(jī)電工程安裝的技術(shù)性與管道工程安裝施工工藝

一、機(jī)電工程安裝技術(shù)性

配電裝置的關(guān)鍵整時間常數(shù)具體內(nèi)容

1.過流量維護(hù)的整個時間常數(shù)-電流量元件的整個時間常數(shù)和時間元件的整個時間常數(shù)2.過載報(bào)警的整個時間常數(shù)-過載電流量元件的整個時間常數(shù)和時間元件的整個時間常數(shù)3.過壓維護(hù)的整個時間常數(shù)-過壓范圍的整個時間常數(shù)和過壓維護(hù)的整個時間常數(shù)4.三相電一次重合閘的整個時間常數(shù)-重合閘的整個時間常數(shù)和重合閘的角整個時間常數(shù)5.零序過流量維護(hù)的整個時間常數(shù)-電流量元件的整個時間常數(shù)、時間元件的整個時間常數(shù)和方向元件的整個時間常數(shù)。

變壓器的工作交接實(shí)驗(yàn)

變壓器工作交接實(shí)驗(yàn)(3測量3實(shí)驗(yàn)3檢驗(yàn))

1.測量繞阻和防水套管的電阻；2.測量變壓器芯和夾件的接地電阻；3.測量繞阻和防水套管的接地電阻和吸收比；4.絕緣油試驗(yàn)或SF6氣體試驗(yàn)；5.繞阻與防水套管溝通交流耐壓試驗(yàn)；6.額定電流下沖擊合閘試驗(yàn)；7.檢查所有分接電壓比；8.檢查電壓器的三相電連接組別；9.檢查相位。

輸電線的聯(lián)接要求

2.不同材料、不同截面或不同扭轉(zhuǎn)方向的輸電線路只能在跳桿中連接。3.接頭處的機(jī)械強(qiáng)度不得低于輸電線路本身強(qiáng)度的90%，電阻器不得超過同長度輸電線路電阻器的1.2倍。4.耐張桿、支撐桿等跳線連接，可采用T線架和并溝作為電纜分支連接。5.架空電纜的鉚接方法可分為鉗壓連接、液壓連接和爆炸性壓力連接。

二、管道工程安裝施工工藝

閘閥檢測

閘閥應(yīng)開展外殼壓力試驗(yàn)和密封性實(shí)驗(yàn)

閘閥外殼壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)應(yīng)采用清潔水，不銹鋼閥門試驗(yàn)時水中氯離子含量不得超過25ppm。

閘閥外殼壓力試驗(yàn)為閘閥20°C時允許工作壓力的1.5陪伴，密封試驗(yàn)為20°C時工作壓力的1.1倍，試驗(yàn)持續(xù)時間不得低于5min，試驗(yàn)溫度為5~40°C，小于5°C采取加熱措施。

閘閥的校準(zhǔn)應(yīng)按照國家執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)材料的要求進(jìn)行壓力調(diào)整和密封試驗(yàn)。安全閥校準(zhǔn)應(yīng)做好記錄、鉛封，并出示校準(zhǔn)報(bào)告。

管路系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)前應(yīng)具有的條件

實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)的管道工程安裝品質(zhì)合格

試驗(yàn)方案已獲批準(zhǔn)，并進(jìn)行了安全技術(shù)交底。

管道上的補(bǔ)償器已設(shè)置臨時約束設(shè)備。

實(shí)驗(yàn)壓力表在周檢期內(nèi)已經(jīng)校準(zhǔn)，精度不低于1.6級。表的滿刻度應(yīng)為被測工作壓力的1.5~2倍，壓力表不少于2塊。

根據(jù)試驗(yàn)方案，對管線進(jìn)行了加固、控制回路分割、元件保護(hù)管線等加固。待試管嬰兒道與無關(guān)系統(tǒng)已采用盲板或其他隔離措施隔離。待試管嬰兒道上的閘閥、爆破片和儀表元件已被拆除或保護(hù)。

管路氣壓實(shí)驗(yàn)的執(zhí)行要點(diǎn)

實(shí)驗(yàn)工作壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.15倍，真空電磁閥的實(shí)驗(yàn)工作壓力應(yīng)為0.2MPa。

本試驗(yàn)應(yīng)配備工作壓力釋放裝置，其設(shè)定工作壓力不得超過試驗(yàn)工作壓力的1.1倍。

實(shí)驗(yàn)前，利用空氣進(jìn)行預(yù)試壓力，實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為0.2MPa。

在實(shí)驗(yàn)過程中，應(yīng)壓。當(dāng)工作壓力升至實(shí)驗(yàn)工作壓力的50%時，如無異?；蛐孤?，應(yīng)按實(shí)驗(yàn)工作壓力的10%逐級變壓，每級穩(wěn)壓3分鐘，直至實(shí)驗(yàn)工作壓力。在實(shí)驗(yàn)工作壓力下穩(wěn)壓10min，然后降至設(shè)計(jì)工作壓力，通過發(fā)泡膠檢測不泄漏。